HPP Pompa Tamiri ve Bakım - Onarım Servisi; endüstriyel yüksek basınçlı yıkama sistemlerinden vidanjör-kanal açma araçlarına, bina yıkım/kesim sistemlerinden ağır sanayi temizlik ekipmanlarına kadar geniş bir alanda kullanılan İtalyan imalat devi HPP (High Pressure Pumps) pompalarının zamanla yıpranan keçe, seramik piston, valf ve karter aksamlarını orijinal parçalarla yenileyerek hidrolik verim kayıplarını gidermek, plansız aksamaları önlemek ve ekipmanın çalışma ömrünü maksimuma çıkarmak amacıyla sunulan profesyonel teknik servis hizmetidir.

HPP Pompa Tamiri ve Bakım - Onarım Servisi

Ağır hizmet tipi yüksek basınçlı su jeti uygulamalarında ve kanal temizleme sektöründe küresel ölçekte en çok güvenilen markalardan biri olan HPP pompalar, yüksek hidrolik gücü ve kompakt mekanik tasarımları ile tanınır. Ancak zorlu saha şartlarında aralıksız çalışma, kireçli veya kirli su kullanımı, susuz çalıştırma veya karter yağının özelliğini kaybetmesi gibi sebepler zamanla bu pompalarda sızdırmazlık kaybına, basınç düşüşlerine ve karter içi mekanik vuruntulara yol açar.

Ankara Jet, yüksek basınç ve endüstriyel su jeti teknolojilerindeki saha tecrübesiyle, HPP markasının tüm yüksek ve ultra yüksek basınçlı pompa serilerinde (CLW, CSL, GLW, EV, EFR vb.) fabrika standartlarında yetkinlik ile HPP Pompa Tamiri ve Bakım - Onarım Servisi sunmaktadır.

HPP Hangi Ülkenin Markası?

HPP, İtalya menşeili yüksek mühendislik kalitesine sahip köklü bir dünya markasıdır. İtalya’nın Reggio Emilia bölgesinde kurulan HPP High Pressure Pumps (HPP S.r.l.), yüksek basınçlı pistonlu pompalar imalatında küresel pazarın lider üreticilerinden biridir.

İtalyan endüstriyel imalat kalitesini ve yenilikçi tasarım anlayışını temsil eden şirket, günümüzde dünya devi Comet S.p.A. / Emak Group bünyesinde faaliyetlerini sürdürmekte; kanal açma, araç yıkama, inşaat ve ağır sanayi sektörlerine yönelik geliştirdiği geniş ürün yelpazesiyle dünya çapında hizmet vermektedir.

HPP Pompalarında Sık Karşılaşılan Arıza Belirtileri

Saha operasyonlarında HPP pompanızda fark edeceğiniz ilk performans değişiklikleri, krank mili ve karter bloğu gibi yüksek maliyetli ana parçaların zarar görmesini engellemek açısından kritik önem taşır:

• Basınç Kaybı ve Hidrolik Dalgalanma: İstenen bar seviyesine ulaşılamaması veya çalışma esnasında basıncın ani düşüşler yapması; emme/basma valflerinin aşınması, valf yaylarının formunu kaybetmesi veya sızdırmazlık elemanlarının aşınmasından kaynaklanır.
• Karter Yağının Süt Rengi Alması (Su Karışması): Basınç su sızdırmazlık paketlerinin ömrünü tamamlaması sonucu akışkanın pistonlar üzerinden karter tarafına sızması durumudur. Zamanında müdahale edilmezse biyel kollarını ve krank yataklarını kilitler.
• Sıvı Bloğu (Manifold) Tabanından Su Sızıntısı: Özel seramik pistonların kılcal çatlaması, aşındırıcı partiküller nedeniyle çizilmesi veya O-ring gruplarının deformasyonu sonucu oluşur.
• Karterden Gelen Vuruntulu Sesler ve Aşırı Isınma: Biyel kolu yataklarındaki boşluklar, rulman deformasyonları veya uygunsuz viskozitede karter yağı kullanımı sonucu mekanik aksamın zarar görmesidir.

Ankara Jet Servis Merkezinde Müdahale Süreci

HPP pompalarının hassas İtalyan imalat toleransları sebebiyle yetkisiz ve hatalı müdahaleler cihazı tamamen kullanılmaz hale getirebilir. Uyguladığımız metodik servis adımları şu şekildedir:

1. Mikrometrik Ölçüm ve Demontaj: Servisimize alınan HPP pompa, uzman teknik ekibimizce hidrolik blok (sıvı ucu) ve karter (güç ucu) olarak parçalanır. Piston yüzeyleri, valf yuvaları ve krank mili özel ölçüm aletleriyle incelenir.
2. Sıvı Bloğu ve Sızdırmazlık Yenileme: Basınca maruz kalan pirinç veya paslanmaz sıvı bloğu iç yapısı temizlenir. Deforme olmuş yüksek/düşük basınç keçeleri ve O-ringler Orijinal HPP yedek parça kitleri ile yenilenir.
3. Piston ve Valf Takımı Revizyonu: Kılcal çatlak bulunan seramik pistonlar yenileriyle değiştirilir. Valf kafesleri, çek valf yayları ve tapaları fabrika değerlerine uygun monte edilir.
4. Güç Ucu (Karter) Bakımı: Krank mili, biyel kolları ve rulmanlar kontrol edilip temizlenir. İşlem sonrası HPP fabrika teknik verilerine uygun viskozitede yüksek kaliteli karter yağı ilave edilir.
5. Basınçlı Test Standı Kontrolü: Revizyonu biten HPP pompa, test tezgahında maksimum çalışma basıncında ve tam debide çalıştırılarak sızdırmazlık, sıcaklık ve titreşim onayından geçirilir.

Doğru Bakım ve Orijinal Parça Kullanımının Kazanımları

• Kesintisiz Saha Çalışması: Düzenli bakımı yapılan HPP pompalar, tesisinizde, şantiyenizde veya kanal açma aracınızda aniden gelişen duruş risklerini ortadan kaldırır.
• Sabit Debi ve Tam Basınç: Orijinal nitelikteki parçalar, pompanızın ilk günkü hidrolik performansına dönmesini sağlar.
• Sızdırmazlık ve İş Güvenliği: Yüksek basınçlı akışkan sızıntılarından doğabilecek iş güvenliği riskleri tamamen engellenir.

Sıkça Sorulan Sorular

HPP pompanın karter yağı ne zaman değiştirilmelidir?

İlk çalıştırmayı veya tam revizyonu takip eden ilk 50 çalışma saatinde rodaj yağı boşaltılmalıdır. Devam eden süreçte her 300-500 çalışma saatinde bir veya yılda en az bir kez karter yağ değişimi yapılmalıdır.

Pistonların ve sızdırmazlık elemanlarının hızlı aşınma sebebi nedir?

Filtre edilmemiş kirli su kullanımı, sisteme giren katı partiküller, susuz çalıştırma (kuru çalışma) veya soğuk çalışan pompaya aniden çok sıcak su verilmesi (termal şok) piston ve keçelerin hızlı deforme olmasının ana nedenleridir.

Saha bazlı acil servis desteğiniz mevcut mu?

Evet, Ankara Jet mobil teknik servis araçları ile Türkiye genelindeki fabrikalara, şantiyelere, belediyelere ve işletmelere HPP pompa bakımı ve teknik desteği sunmaktadır.

İletişim Bilgileri

HPP pompalarınızın arıza tespiti, dönemsel bakımı, fabrika standartlarında onarımı ve yedek parça gereksinimleri için Ankara Jet teknik ekibiyle dilediğiniz zaman iletişime geçebilirsiniz.

• Firma Adı: Ankara Jet
• Telefon: 0544 230 08 23
• WhatsApp Destek: 0544 230 08 23