Döküm ve Seramik Temizliği, dökümhanelerde üretim sonrası metal parçalar üzerinde kalan maça kumlarının, cürufların ve çapakların; seramik tesislerinde ise pişirme kalıpları, pişirme plakaları (refrakter malzeme) ve fırın zeminlerinde biriken fırınlanmış hammaddelerin ultra yüksek basınçlı su jeti ile sıfır kimyasal ve sıfır aşınma prensibiyle arındırılması işlemidir; hassas parça toleranslarını korumak ve üretim ekipmanlarının kullanım ömrünü uzatmak için yapılır.

Yüksek Basınçlı Su Jeti ile Döküm ve Seramik Temizliği

Döküm ve seramik sanayisi, yüksek sıcaklıklar, ağır hammaddeler ve zorlu üretim koşulları nedeniyle endüstriyel hijyenin en zor sağlandığı sektörlerin başında gelir. Döküm sonrası metal parçaların yüzeyindeki kum katmanları ve cüruflar ile seramik fırınlarında taşlaşan hammaddeler, geleneksel yöntemlerle (kumlama, murçlama veya kimyasal banyolar) temizlendiğinde hem yüksek iş gücü kaybına hem de kalıp/parça deformasyonlarına yol açar.

Ankara Jet, Türkiye'nin önde gelen endüstriyel temizlik firmalarından biri olarak, döküm parça çapak arındırma ve seramik refrakter temizliği operasyonlarında hassas basınç teknolojimizle %100 temizlik ve tam tolerans garantisi sunmaktadır.

Döküm Sanayiinde Su Jeti ile Yüzey Hazırlığı ve Maça Temizliği

Metal döküm tesislerinde (pik döküm, sfero, alüminyum ve çelik döküm) döküm sonrasında parçaların iç kanallarında ve dış yüzeylerinde maça kumu, seramik kabuklar ve cüruf kalıntıları birikir.

1. Maça Kumu ve Seramik Kabuk Temizliği (Decoring)

Özellikle karmaşık iç kanallara sahip motor blokları, vana gövdeleri ve pompa salyangozlarında iç kısımdaki maça kumunu çıkarmak mekanik araçlarla imkansızdır. Ultra yüksek basınçlı su jeti (1500 - 2500 bar), dar boru nozulları sayesinde parça içindeki tüm karmaşık geometrilere ulaşarak maça kumunu tamamen çözer ve dışarı atar.

2. Döküm Çapak ve Cüruf Arındırma

Döküm kalıplarının birleşim yerlerinde oluşan çapaklar ve yüzeye yapışan oksit katmanları, metalin kendi mukavemetine zarar vermeden suyun kinetik çarpma gücüyle parçadan ayrıştırılır.

Seramik Tesislerinde Kalıp ve Refrakter Temizliği

Seramik, vitrifiye (lavabo, klozet vb.) ve karo üretim tesislerinde yüksek sıcaklıkta pişen çamur ve sır artıkları, pişirme plakalarına (plaka refrakterleri) ve fırın arabalarına yapışarak sert bir katman oluşturur.

• Pişirme Plakalarının (Plaka Refrakter) Temizliği: Pişirme plakalarının düzgünlüğünün bozulması, üzerindeki seramik ürünlerin yamuk pişmesine neden olur. Su jeti ile yapılan temizlik, plakayı çizmeden veya kırmadan üzerindeki fırınlanmış sır ve seramik artıklarını sıfırlar.
• Vitrifiye Alçı ve Resin Kalıp Temizliği: Seramik döküm kalıplarının üzerinde biriken reçine, çamur ve kimyasal tortular gözenekleri tıkar. Uygun basınçlı su yıkaması ile kalıp gözenekleri açılarak emicilik performansı ilk günkü seviyesine getirilir.
• Fırın Arabası ve Hat Temizliği: Sürekli pişim fırınlarının arabalarında biriken döküntüler, yüksek debili su jeti sistemleri ile kısa sürede arındırılarak hat duruş süreleri minimuma indirilir.

Döküm ve Seramik Sektörüne Özel Avantajlarımız

• Sıfır Deformasyon ve Tolerans Koruması: Kumlama veya raspalama gibi aşındırıcı yöntemler metal veya seramik yüzeyden mikro seviyede malzeme eksiltirken; su jeti yalnızca yabancı maddeyi söker, iş parçasının hassas ölçülerini aynen korur.
• Sağlığa ve Çevreye Duyarlı (Tozsuz Çalışma): Döküm ve seramik kumlarının kuru kazınması silikozis tehlikesi yaratır. Su jeti uygulaması toz oluşumunu %100 engeller.
• Karmaşık Geometrilere Kolay Erişim: Özel rotatif (döner) ve esnek nozul uçları sayesinde elin veya mekanik aletlerin giremediği dar delikler ve iç kanallar kolayca temizlenir.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Su jeti döküm parçalarda paslanmaya (korozyona) yol açar mı?

Hassas döküm parçaların temizliği sonrasında nem hızla kurutulur veya ihtiyaç doğrultusunda suyun içerisine geçici korozyon önleyici (rust inhibitor) özel çözeltiler eklenerek paslanmanın önüne geçilir.

Seramik fırın plakaları (refrakterler) yüksek basınçta kırılır mı?

Hayır. Hassas basınç regülasyonumuz sayesinde refrakter malzemenin sertlik derecesine uygun bar seviyesi (örn. 800 - 1200 bar arası) ve nozul mesafesi ayarlanarak kırılma riski tamamen ortadan kaldırılır.

Kumlama yerine su jeti kullanmak maliyeti düşürür mü?

Evet. Kumlama sarf malzemesi (grit, kum vb.) ve atık bertaraf maliyetleri yüksek olan bir yöntemdir. Su jeti yalnızca su kullandığı için sarf malzeme giderini ortadan kaldırır ve operasyon süresini kısaltır.

İletişim Bilgileri

Döküm parça maça temizliği, seramik refrakter plakası bakımı ve tesis çözümleriniz için Ankara Jet uzman kadrosu ile iletişime geçebilirsiniz.

• Firma Adı: Ankara Jet
• Telefon: 0544 230 08 23
• WhatsApp Destek: 0544 230 08 23